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淺談儲(chǔ)罐檢修安全注意事項(xiàng)
1、罐內(nèi)作業(yè)要辦理罐內(nèi)作業(yè)答應(yīng)證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中綴繼續(xù)作 業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
2、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三非常鐘前要取樣剖析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
3、進(jìn)入罐內(nèi)有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用 品。 玉煉光滑油。
4、需求搭制的腳手架及升降安裝，要結(jié)實(shí)牢靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲資料工具，以保平安作業(yè)。
5、罐內(nèi)照明應(yīng)運(yùn)用電壓不超越24付防爆燈具。
6、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，要辦理動(dòng)火證。
7、罐內(nèi)作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有牢靠的聯(lián)絡(luò)措施。
8、完工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無疑， 監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可各人孔。
9、試壓后放水時(shí)，要連通大氣，以防抽真空。
焊接不銹復(fù)合鋼板儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上；焊接過渡層時(shí)為減少合金元素的稀釋，宜選用小電流、窄焊道、短電弧焊接；焊接覆層時(shí)應(yīng)將落在覆層坡口表面的飛濺仔細(xì)清理干凈，后覆層施焊。在儲(chǔ)罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲(chǔ)罐尺寸以及減少焊接應(yīng)力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。中幅板，焊接時(shí)應(yīng)先焊短焊縫后焊長(zhǎng)焊縫；焊長(zhǎng)焊縫時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。
罐壁，應(yīng)先焊縱向焊縫，再焊環(huán)向焊縫底圈縱向焊縫焊完后再焊底圈罐壁與罐底的角焊縫；其它相鄰兩圈壁板的縱縫焊完后，再焊其間的環(huán)向焊縫，焊接時(shí)焊工對(duì)稱布置，沿同一方向施焊；固定頂頂板，先焊頂板內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊縫，再焊外側(cè)長(zhǎng)焊縫，連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長(zhǎng)焊縫，由中心向外分段退焊。包邊角鋼，它與壁板對(duì)接時(shí)應(yīng)先焊角鋼連接的對(duì)接焊縫后焊角鋼與罐壁的對(duì)接焊縫；包邊角鋼與壁板搭接時(shí)，在焊完角鋼的對(duì)接焊縫后，再焊角鋼與壁板的搭接焊縫。
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