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不銹鋼反應(yīng)釜安裝調(diào)試技術(shù)要點
一、安裝流程
1. 基礎(chǔ)驗收：檢查混凝土基礎(chǔ)強度、水平度及預(yù)埋件尺寸，允許誤差≤3mm，避免振動隱患。
2. 吊裝定位：采用吊具平衡起吊，就位后通過調(diào)節(jié)螺栓校正垂直度（≤1mm/m）。
3. 管路連接：法蘭對接需保持同軸度≤0.5mm，墊片選用聚四氟乙烯材質(zhì)，按對角線順序緊固螺栓。
4. 密封檢測：靜密封點采用氦檢漏，動密封（機械密封）需預(yù)裝臨時軸套保護，安裝后注脂壓力測試。
5. 電氣接線：防爆區(qū)域按EXdⅡBT4標(biāo)準(zhǔn)施工，電機絕緣電阻≥50MΩ，接地電阻≤4Ω。
二、調(diào)試規(guī)范
1. 空載試車：
- 低速運轉(zhuǎn)（30%額定轉(zhuǎn)速）2小時，軸承溫升≤35℃
- 檢查機械密封泄漏量＜3滴/分鐘
- 攪拌軸徑向跳動≤0.1mm
2. 負載測試：
- 分階段注水至額定容積的25%/50%/75%/100%
- 逐級提升轉(zhuǎn)速至設(shè)計值，各檔位運行1小時
- 壓力容器按1.25倍工作壓力保壓30分鐘
三、注意事項
1. 升溫需階梯式控制：50℃→100℃→150℃，每階段恒溫2小時消除應(yīng)力
2. 介質(zhì)兼容性驗證：試運行后取樣檢測鐵離子含量（≤3ppm）
3. 安全聯(lián)鎖測試：超壓報警、急停裝置、溫度連鎖響應(yīng)時間≤2秒
調(diào)試完成后應(yīng)連續(xù)72小時試運行，記錄振動值（≤4.5mm/s）、噪音（≤85dB(A)）等關(guān)鍵參數(shù)，形成完整的設(shè)備運行檔案。嚴格遵循GB150-2011壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及廠家技術(shù)規(guī)范，確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全投用。
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